西门子冷链饮品柜生产线效率提升

    制冷快报 - 　近日，随着全自动冲切辊轧线的投产，西门子冷链的饮品冷柜生产在效率、成本、安全、质量等方面均实现大幅提升。

　　饮品冷柜事业是西门子冷链的支柱性产业之一，每年的前两个季度是生产的黄金时期。2011年，西门子冷链量身定做了自动化冲切辊轧线，成为第一批拥有此生产线的专业制造工厂。调试完毕后，于今年三月份正式投产。生产线全程由机器控制、滚轴传送，实现了上料、冲切、翻转、辊轧和折弯的全自动操作，突破了饮料柜自动化生产的瓶颈工序限制，意义重大。 首先，它大大提高了生产效率，节省了转运时间，缩短了半成品在生产线上的等待时间，在完成同等工作量的情况下日平均节省2小时。其次，它大大降低了生产成本。饮料柜侧板生产由8个熟练工人，减至1人操作全自动操作台即可，并且杜绝了侧板转运过程中的废品产生。 最后，它提高了产品的质量及安全性。生产过程全部由机器完成，精确无误，并降低了产品运输过程中可能造成的损坏及安全隐患，极大提升了饮品柜的效率和产能。